【大口徑不銹鋼厚壁無(wú)縫鋼管理論重量表】
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外徑×壁厚(mm) |
重量
(kg/m) |
外徑×壁厚(mm) |
重量
(kg/m) |
外徑×壁厚(mm) |
重量
(kg/m) |
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6×1 |
0.125 |
27×3.5 |
2.049 |
57×3.5 |
4.664 |
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6×1.5 |
0.168 |
28×2 |
1.295 |
60×4 |
5.580 |
|
8×1 |
0.174 |
28×3 |
1.868 |
60×5 |
6.850 |
|
8×1.5 |
0.243 |
30×2 |
1.395 |
63.5×4 |
5.929 |
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10×1 |
0.224 |
30×2.5 |
1.713 |
70×3.5 |
5.798 |
|
10×1.5 |
0.318 |
30×3 |
2.018 |
76×4 |
7.174 |
|
12×1 |
0.274 |
32×2 |
1.495 |
76×4.5 |
8.015 |
|
12×1.5 |
0.392 |
32×2.5 |
1.837 |
76×5 |
8.843 |
|
12×2 |
0.498 |
32×3 |
2.167 |
80×4 |
7.753 |
|
14×1 |
0.324 |
32×3.5 |
2.485 |
89×4 |
8.469 |
|
14×2 |
0.598 |
33.5×3.5 |
2.616 |
89×4.5 |
9.472 |
|
14×3 |
0.822 |
34×3 |
2.317 |
89×5 |
10.462 |
|
16×2 |
0.697 |
34×3.5 |
2.659 |
89×6 |
12.405 |
|
16×3 |
0.971 |
38×3 |
2.616 |
102×5 |
12.081 |
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17×3 |
1.046 |
38×3.5 |
3.008 |
102×6 |
14.348 |
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18×1 |
0.423 |
40×2 |
1.893 |
108×4 |
10.363 |
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18×1.5 |
0.617 |
40×3 |
2.765 |
108×4.5 |
11.602 |
|
18×2 |
0.797 |
42×3 |
2.914 |
108×5 |
12.829 |
|
18×3 |
1.121 |
42×3.5 |
3.357 |
114×4.5 |
12.274 |
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20×1 |
0.473 |
42×4 |
3.786 |
127×5 |
15.195 |
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20×2 |
0.897 |
45×3 |
3.139 |
133×5 |
15.942 |
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20×3 |
1.270 |
45×3.5 |
3.618 |
133×6 |
18.981 |
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21×3 |
1.345 |
48×3 |
3.363 |
159×4.5 |
17.319 |
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22×2 |
0.996 |
48×3.5 |
3.880 |
159×5 |
19.181 |
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22×2.5 |
1.214 |
48×4 |
4.384 |
159×6 |
22.867 |
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22×3 |
1.420 |
50×4 |
4.583 |
168×6 |
24.212 |
|
25×2 |
1.146 |
50×5 |
5.605 |
219×6 |
31.835 |
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25×2.5 |
1.401 |
51×3 |
3.587 |
219×8 |
42.048 |
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25×3 |
1.644 |
51×3.5 |
4.141 |
273×9.3 |
61.090 |
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27×3 |
1.794 |
57×3 |
4.035 |
325×10 |
78.467 |
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大口徑不銹鋼厚壁管價(jià)格
無(wú)縫鋼管的制造工藝
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：
圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶(hù)要求的高、低溫性能等。
�、倏估瓘�(qiáng)度（σb）
試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計(jì)算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
�、谇c(diǎn)（σs）
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的最小應(yīng)力。
屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
�、蹟嗪笊扉L(zhǎng)率（σ）
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。
�、軘嗝媸湛s率（ψ）
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱(chēng)為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。
�、萦捕戎笜�(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱(chēng)為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
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